優點:
(1)結構簡易，使用范圍廣
  氣體渦輪流計主要部件有:流量計主體、穩流器、渦輪的測量單元、軸承、累加器、磁耦合裝置，校正儀。該流量計適用于低，中，高壓氣體都

　　磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品等行業生產過程中的液位測量與控制。產品根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成，當被測容器中的液位

  在對電磁流量計在自來水中響應規律分析、在聚合物溶液中與自來水中響應規律對比分析的基礎之上，提出把油管中標定介質為自來水,并且流量小于45m³/d的測量數

磁翻板液位計使用規避事項
1、調校正常，投用后發現浮子在某一位置出現一磁翻板液位計短時間的“吸住”現象，這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產生

  渦輪流量計一般由導流器、渦輪葉片、軸承、前置放大器、顯示儀表組成，以實現流量測量的目的，如圖1所示。

  流體經過渦輪流量計后,渦輪流量計測量

針對外部因素對渦輪流量計測量準確度的影響,可以從以下五個方面進行消除:
1.保證渦輪流量計.上下游直管段長度
①渦輪流量計上游直管段及下游直管段的管道通徑與渦輪流量

　　蒸汽計量的流量計多數為渦街流量計傳感器配智能流量積算儀,智能積算儀通過接收渦街流量傳感器的頻率信號,轉換成為瞬時流量和累計流量,下面簡單介紹一下我們通過頻率信

  一般而言,孔板流量計入口邊緣應該是尖銳的,其與超臨界二氧化碳工質首先直接接觸,如果其尖銳度不夠的話則無法保證對于工質的節流作用達到預期,因而會對測量精

為控制前文提到流動擾動引起的不確定度uf，《標準》正文提出渦街流量計前后直管段長度和其他安裝條件要求:
(1)在規定附加相應不確定度下.如《標準》中圖例。
(2)從旋渦發生體

  孔板流量計是基于差壓測量的方法，以流動連續性定律和能量守衡定律為基準的，以AGA3或GB/T21446為計算依據。當天然氣流經管道中孔板所在的截面時，因局部收縮，使流速

  從理論上講,分段線性化可適用于所有非線性傳感器線性化處理,這種結果風險的關鍵在于:①渦輪流量計傳感器全量程標定,尋找ƒ-Qv實測曲線真實拐點帶來的風險

1.流量計的響應方程
  渦輪流量計通過渦輪轉數反映被測流量的大小，渦輪轉N與流量Q之間的關系可以表示為:
N=K(Q--q)(1)
式中K一儀表常
q一啟動流量,通過標定獲得
2

1.干擾與接地
  電磁流量計是基于導電性流體在磁場中運動所產生的感應電動勢來推算流體流量的測量儀表，其基本工作原理是電磁感應定律。因此電磁耦合、靜電感應是

影響孔板流量計儀表設備計量精度的因素較多.這些影響因素可以消除或減弱。根據實際應用情況,提出如下的孔板流量儀表設備改進措施。
1.孔板的取壓方式
  采用角接

  按照規定,渦輪流量計出廠前總是逐臺進行標定,并給出儀表系數。但在現場,尤其是高壓場合,渦輪表損壞的事時有發生,維修人員經常將表芯(包括葉輪和軸承在內的組件

  帶有HART通訊協議的智能電磁流量計的硬件系統電路采用模塊化設計,主要包括傳感器模塊、MCU模塊.HART通訊模塊和人機界面模塊4個部分.
  由單片機控制

1.被測渦街流量計測量重復性引入的相對標準不確定度urel(N)
  采用A類方法進行評定。按照檢定規程要求，流量計分別在qmax、0.4qmax、0.2qmax、qmin各流量點進行6次

  電磁流量計的測量精度較高，但是由于其使用的環境較為惡劣，所以很容易受到多種因素的影響，造成測量精度不高的問題。在實際應用中，受操作不當、設備選擇不合理、安裝

1.注意調壓閥的安裝位置
  在自貢作業區210配氣站安裝供油建設區域民用旋進漩渦流量計中發現,在同一匯管中安裝有幾套TDS下游計量裝置的情況下(包括我公司供油建

1.安裝位置上有優勢,金屬管轉子流量計不限電磁場的限制,可直接安裝貼近于電解槽進口處,滿足垂直安裝的要求即可,便于現場工藝人員在電解槽廠房內直觀觀察流量。
2.接線方式

1.分析了孔板流量計的結構,其工作原理屬差壓流量計范疇,推導出流量值xi與壓差開方根yi
2.完成對孔板流量計瞬態分析,得出“壓差－流量點”、“壓差開方根－流量

1.工作原理
  渦街流量計是在流體中安放一根(或多根)非流線型組流體，流體在阻流體兩側交替地分離釋放出兩串規則的漩渦，在一定的流量范圍內漩渦分離頻率正比于管道

1.改進前存在的弊病
  孔板流量計主要用于測定硫酸，硝酸，甲苯的流量，其材質一般為18-8不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)和鋁(A1)兩種，不管使用哪種，使用一段時間后，孔板的孔上有一些

1.安裝方式可以根據需求自行選擇,如沒有特殊要求,建議選擇分體式,根據使用經驗,雖然分體式增加了接線的環節以及安裝分體式變送器的工作量.但對于后期維護來講十分便利,因為

  通過企業反饋的流量計調查表以及每年的現場核查中總結的工作經驗,污水流量計在實際的應用過程中存在一些問題，影響著流量計監測數據的可靠性、真實性和準確性。